一、鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺必須穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設置照明燈具及用電線路應符合有關規(guī)定，照明燈具必須加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。

二、參加鋼筋搬運和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時，要前呼后應，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。到達目的地時，二人同時輕輕放下，嚴禁反肩拋擲。多人運輸鋼筋時，起落、轉停動作要一致。

三、人工垂直運輸傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點，高處傳遞時必須搭設符合要求的操作平臺。

四、在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應分散。鋼筋在模板上短時堆放，不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到1.2MPa前，嚴禁堆放鋼筋。

五、人工調(diào)直鋼筋時，鐵錘的木柄要堅實牢固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊時用力應適中，前后不準站人。

六、鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。

七、使用電動除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應，緊密配合。

八、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。

九、在制作臺上使用齒口板彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，三角板應與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時，應兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操作者要緊握扳手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防扳手滑移或鋼筋突斷傷人。

十、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪斷時，應腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。

十一、綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應搭設工作臺。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側，嚴禁操作人員背朝外側和攀在柱筋上操作。

十二、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無牢固立腳點和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應系好安全帶。

十三、綁扎基礎和樓層鋼筋時，應按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

十四、吊運鋼筋骨架和半成品時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準靠近，就位固定后，方可摘鉤。

十五、在操作臺上安裝鋼筋時，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。

十六、高處安裝鋼筋，應避免在高處修整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時人要站穩(wěn)，手應抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。

十七、安裝鋼筋，周邊不得有電氣設備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時，應巡視周邊環(huán)境情況，嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。

一、機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

二、室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。

三、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮不得任意推拉。

四、作業(yè)后，應堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。

五、鋼筋切斷機

（一）接送料的工作臺面和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

（二）啟動前，應檢查并確認切刀無裂痕，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀片間隙。

（三）起動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。

（四）機械未達到正常轉速時，不得切料，應使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

（五）不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切多根鋼筋時，其總截面面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

（六）剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

（七）切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。

（八）運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。

（九）當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常，有異響或切刀歪斜時，應立即停機檢修。

（十）作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

（十一）液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排盡液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。

六、鋼筋彎曲機

（一）工作臺和彎曲機應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。

（二）應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。

（三）擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。

（四）應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。

（五）作業(yè)時，應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。

（六）作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。

（七）對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。

（八）彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。

（九）在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側禁止站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

（十）轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。

（十一）作業(yè)后，應及時清洗轉盤及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

七、鋼筋冷拉機

（一）應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚機前應設置防護擋板，卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角，卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不得少于5m。

（二）冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，并應安裝防護欄板及警告標志。無關人員不得在此停留，作業(yè)人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。

（三）用配重控制的設備與滑輪匹配，并應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重架四周應有欄桿及警告標志。

（四）作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全、牢固。確認良好后，方可作業(yè)。

（五）卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。

（六）用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應有專人負責指揮。

（七）夜間作業(yè)的照明設施，應裝設在冷拉危險區(qū)域外。當需要裝置在場地上空時，其高度應超過5m。燈泡應加防護罩，導線嚴禁采用裸線。

（八）作業(yè)后，應放松卷揚機鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。

八、豎向鋼筋電渣壓力焊機

（一）應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機，電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固。電焊機及電源控制箱金屬外殼應按施工用電的有關規(guī)定做好接零保護或接地保護，露天放置的焊機應有防雨遮蓋。

（二）施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8％時，不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m，截面面積不得小于50mm²。

（三）施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5％，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。

（四）焊機電纜必須絕緣良好，并按規(guī)定要求架空并使用絕緣子。

（五）焊工作業(yè)時，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套、絕緣鞋應保持干燥。在潮濕的地方作業(yè)，應用干燥的木板或絕緣膠片作墊板。

（六）用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺、腳手架應牢固、可靠、安全、適用。

九、鋼筋對焊機

（一）使用對焊機除應遵守本條的規(guī)定外，還應遵守本規(guī)程電、氣焊的有關規(guī)定。

（二）對焊機應安置在室內(nèi)，當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電源上，并應分別有各自專用開關箱，導線的截面不應小于下表的規(guī)定。對焊機及專用開關箱的金屬外殼必須按本規(guī)程相關規(guī)定做好保護接零或保護接地。

對焊機導線截面：

（三）焊接前應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

（四）焊接前，應根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

（五）斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

（六）焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。

（七）閃光區(qū)應設置擋板，與焊接無關的人員不得入內(nèi)。

（八）冬期施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。

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