第一條  本規(guī)程適用于生產(chǎn)及生活供暖、供熱的蒸汽、熱水鍋爐（額定壓力低于1.6MPa）的熱力司爐工。

第二條  鍋爐使用單位必須有勞動(dòng)部門(mén)簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》和定期檢驗(yàn)合格證。

第三條  熱力司爐工必須經(jīng)過(guò)特種設(shè)備操作培訓(xùn)，并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局考試合格，取得“司爐工操作證”后方可獨(dú)立進(jìn)行操作。

第四條  司爐工應(yīng)身體健康，無(wú)妨礙從事本工種的疾病和生理缺陷。

第五條  熟悉本崗位鍋爐工藝流程、結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)特征和主要技術(shù)參數(shù)，掌握鍋爐設(shè)備、設(shè)施的正常操作方法，出現(xiàn)異常情況能正確及時(shí)采取緊急措施。

第六條  掌握各種安全裝置的型號(hào)、規(guī)格、性能及用途，安全裝置必須齊全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。

第七條  嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，認(rèn)真記錄，加強(qiáng)對(duì)鍋爐系統(tǒng)的巡視檢查和維護(hù)。

第八條  要定期參加專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和安全教育，不斷提高自身的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和相適應(yīng)的操作技能。

第九條  必須做好本崗位全過(guò)程安全確認(rèn)工作。

 

 

第十條  交班時(shí)司爐人員應(yīng)在交班前，對(duì)鍋爐運(yùn)行情況作一次全面認(rèn)真地檢查和調(diào)整，必須具備下列條件方可交班:

一、鍋爐運(yùn)行狀況良好，汽壓、水溫等數(shù)值均在規(guī)定范圍內(nèi)。

二、安全閥、水位計(jì)、壓力表、高低水位報(bào)警裝置、溫度計(jì)等安全附件靈敏可靠；各種儀表、排污裝置工作正常。

三、輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常（聲音、溫度、轉(zhuǎn)速等無(wú)異常）。

四、鍋爐受熱面的可見(jiàn)部位是否有鼓包、變形、滲漏等損壞現(xiàn)象。

五、爐墻、爐拱、爐排等無(wú)裂紋、塌陷、卡死等異�，F(xiàn)象。

六、必要的備用材料，如盤(pán)根、水位計(jì)玻璃管（柱）、潤(rùn)滑油等是否齊全。

七、清爐除渣，打掃工作場(chǎng)所，保持整潔，工具和配件存放在指定的地點(diǎn)。

八、及時(shí)、準(zhǔn)確、詳實(shí)填寫(xiě)記錄。

九、交班人員必須向接班人員詳細(xì)介紹本班運(yùn)行情況。

十、交班人員在運(yùn)行記錄本和交接班日志上簽名交班。

十一、接班人員必須按規(guī)定時(shí)間到達(dá)鍋爐房，做好接班準(zhǔn)備工作，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽(tīng)取交班情況介紹。

十二、交接班時(shí)，如遇事故，應(yīng)待處理事故完畢后再辦理交接班手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。

十三、接班時(shí)必須進(jìn)行安全確認(rèn)，交接人員如發(fā)現(xiàn)接班人員飲酒或身體不好、精神狀態(tài)不佳時(shí)，應(yīng)向鍋爐主管負(fù)責(zé)人報(bào)告，由負(fù)責(zé)人采取措施，另行指派合格人員代班。

十四、接班人員未按時(shí)到崗，交班人員應(yīng)報(bào)告鍋爐主管負(fù)責(zé)人，但不得擅自離開(kāi)崗位。

十五、交接燃料的質(zhì)量和存量。

十六、交接水質(zhì)和水處理情況。

 

 

第十一條  烘爐前要認(rèn)真做好以下準(zhǔn)備工作

一、鍋爐及其附屬設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)合格。

二、爐墻砌完和保溫結(jié)束后，應(yīng)打開(kāi)各處門(mén)孔，自然干燥一段時(shí)間。

三、與正在運(yùn)行的其它鍋爐隔絕，清理爐膛、煙道和風(fēng)道內(nèi)部。

四、向鍋爐加入經(jīng)過(guò)處理的軟化水至水位表中低水位，再將水位表沖凈。

五、向省煤器內(nèi)充滿(mǎn)軟化水，對(duì)非沸騰式省煤器，應(yīng)開(kāi)啟旁路煙道攔板，關(guān)閉主煙道擋板，如無(wú)旁路煙道，必須接通省煤器的再循環(huán)管。

六、做好烘爐的準(zhǔn)備工作，并根據(jù)爐型結(jié)構(gòu)制定烘爐的操作程序，在整個(gè)烘爐過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

第十二條  烘爐的方法

一、烘爐的方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件，采用火焰熱風(fēng)或蒸汽進(jìn)行，一般重型爐墻7—15天，輕型爐墻為3—7天，若爐墻潮濕，氣候寒冷，烘爐時(shí)間還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

二、烘爐時(shí)輕型爐墻，第一天溫升不應(yīng)超過(guò)80℃，后期煙溫不應(yīng)高于160℃。重型爐墻，第一天溫升不宜超過(guò)50℃，以后每天溫升不宜超過(guò)20℃，后期煙溫不宜超過(guò)220℃，烘爐時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和變形，含水率低于2.5%或用溫度確定。

第十三條  煮爐的方法

一、將藥品用熱水溶解后與鍋爐給水同時(shí)緩慢地送入鍋爐，至水位表中低水位，加熱升溫至由空氣閥和安全閥冒出蒸汽時(shí)，即可升壓，同時(shí)沖洗水位表和壓力表存水彎管，最后用排污的方法將雜質(zhì)排出。

二、煮爐時(shí)間，一般需要3天，第1天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%，保壓8小時(shí)，然后將爐膛密閉過(guò)夜；第2天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30%，試驗(yàn)高低水位報(bào)警器和低地位水位表，保壓8小時(shí)后仍密閉過(guò)夜；第3天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%，再保壓8小時(shí)后將爐膛密閉，直至鍋爐逐步冷卻降壓。

三、小型鍋爐的煮爐時(shí)間，可以縮短到2天，第2天應(yīng)升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%。

四、待爐水冷卻至70℃時(shí)即可排出，再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。

五、在煮爐過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐各部位是否滲漏，受熱后能否自由膨脹，煮爐后應(yīng)對(duì)鍋筒、集箱和所有爐管進(jìn)行全面檢查，如不夠清潔，需做第2次煮爐。

六、煮爐后，鍋筒和集箱內(nèi)部無(wú)油污，擦去附著物質(zhì)，金屬表面無(wú)銹斑。

 

 

第十四條 司爐工接到鍋爐點(diǎn)火通知后，做好檢查工作，并將檢查情況記錄在工作日志上。

第十五條  鍋爐點(diǎn)火前，鍋爐房負(fù)責(zé)人和操作人員應(yīng)檢查鍋爐本體內(nèi)、外部以及各種輔機(jī)、安全附件、燃燒設(shè)備、給水設(shè)備等狀況是否正常。

第十六條  在封閉鍋爐的人孔、手孔前，鍋爐房負(fù)責(zé)人應(yīng)查明鍋爐、煙道和爐膛內(nèi)確實(shí)無(wú)人作業(yè)，并無(wú)雜物遺留。

第十七條  鍋爐在點(diǎn)火前必須做好上水工作，蒸汽鍋爐初次上水至水位計(jì)最低安全水位線以上25—30mm即可，熱水鍋爐必須上滿(mǎn)水，保證運(yùn)行時(shí)鍋爐和系統(tǒng)處于滿(mǎn)水狀態(tài)。鍋爐上水時(shí)還應(yīng)將鍋爐頂部的放氣閥打開(kāi)，使鍋筒內(nèi)的氣體從排氣管排出。爐膛和煙道須徹底通風(fēng)、自然通風(fēng)爐煙道閘門(mén)必須開(kāi)啟，機(jī)械爐排要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好，風(fēng)機(jī)的軸承油位正常，冷卻水暢通，風(fēng)門(mén)靈活，除塵設(shè)備完好，鎖氣器處于閉合狀態(tài)。

 

 

第十八條  鍋爐點(diǎn)火將灰門(mén)打開(kāi)，煙道擋板開(kāi)啟一半，用木柴和其它易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類(lèi)易燃物引火，點(diǎn)火時(shí)司爐人員必須用防范回火的姿勢(shì)進(jìn)行操作。

第十九條  當(dāng)鍋爐溫度達(dá)到60℃時(shí)，開(kāi)始投入新孔擴(kuò)大燃燒面積，有蒸汽從空氣閥中冒出時(shí)，可關(guān)閉空氣閥，再關(guān)閉灰門(mén)，開(kāi)大煙道擋板，適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和火力，進(jìn)行升火。

第二十條  升火速度應(yīng)根據(jù)爐型確定，火管鍋爐一般為5—6小時(shí)，水管鍋爐一般為3—4小時(shí)，快裝鍋爐1—2小時(shí)，應(yīng)采取措施，促進(jìn)鍋爐內(nèi)水循環(huán)，減少溫差。

第二十一條  升火后必須注意鍋爐水位，壓力表指針應(yīng)離開(kāi)零位，如有異常情況，應(yīng)將火力減弱暫停，待確認(rèn)壓力表合格后，方可繼續(xù)升溫升壓。

 

 

第二十二條  根據(jù)鍋爐類(lèi)型正確選擇從點(diǎn)火至壓力、溫度正常所需升溫、升壓的時(shí)間。

第二十三條  當(dāng)壓力升到0.05—0.1MPa時(shí)，應(yīng)沖洗水位表。沖洗時(shí)要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對(duì)水位表，動(dòng)作要緩慢，防止玻璃管破碎傷人。

第二十四條  沖洗水位表的操作順序：先開(kāi)啟放水旋塞，沖洗汽、水通路和玻璃管；再關(guān)閉水旋塞，單獨(dú)沖洗通路，接著先開(kāi)水旋塞，再關(guān)汽旋塞，單獨(dú)沖洗水通路，最后，先開(kāi)汽旋塞，再關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。水位上升迅速，并輕微波動(dòng)，表明水位表正常。水位上升緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗檢查。

第二十五條  當(dāng)汽壓升到0.1-0.15MPa時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，操作方法是：將連接壓力表的三通閥門(mén)轉(zhuǎn)向通大氣的位置，放出彎管中的存水，待見(jiàn)到蒸汽出來(lái)時(shí)再將三通閥門(mén)轉(zhuǎn)向存水彎管中存水位置，然后再把三通旋塞轉(zhuǎn)到正常工作位置，此時(shí)壓力表指針能重新回到?jīng)_洗位置。

第二十六條  當(dāng)壓力上升到接近0.2MPa時(shí)，檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象，重點(diǎn)檢查在檢修時(shí)卸過(guò)的人孔蓋、手孔蓋和法蘭連接螺栓。

第二十七條  當(dāng)壓力上升到0.2—0.39MPa時(shí)，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。排污前先向鍋爐注水。并應(yīng)派人觀察水位。排污時(shí)鍋爐水位不得低于鍋爐最低安全水位。

第二十八條  當(dāng)壓力上升到工作壓力的2/3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，以防止送汽時(shí)發(fā)生水擊事故。暖管時(shí)間約30min，應(yīng)根據(jù)季節(jié)、氣溫、管道長(zhǎng)短等因素確定暖管的具體時(shí)間。

第二十九條  暖管操作順序是：

一、開(kāi)啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水，直至正式供汽時(shí)關(guān)閥。

二、緩慢開(kāi)啟主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)。應(yīng)注意管道及支架的膨脹情況，有異常聲音時(shí)應(yīng)停止暖管。

三、緩慢開(kāi)啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)排除凝結(jié)水。

四、各汽閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟至全開(kāi)后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥受熱膨脹卡住。

五、鍋爐溫度（飽和蒸汽）應(yīng)比省煤器溫度高40℃以上。

六、升壓過(guò)程中，還應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器出口疏水閥門(mén)，使過(guò)熱器冷卻。

 

 

第三十條  鍋爐在運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的變化調(diào)整燃燒工況，保持鍋爐出水溫度穩(wěn)定。

第三十一條  正常運(yùn)行時(shí)燃燒情況的調(diào)整，主要通過(guò)以下辦法：

一、用煤閘板調(diào)整煤層厚度；

二、調(diào)整爐排速度；

三、調(diào)整總送風(fēng)量及其分風(fēng)室的風(fēng)量；

四、調(diào)整引風(fēng)量。

第三十二條  煤層厚度調(diào)整后，不宜多動(dòng)，只有當(dāng)煤種更換或鍋爐負(fù)荷變動(dòng)較大時(shí)才改變；

第三十三條  鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，一般爐排前部風(fēng)室的風(fēng)壓為100～200Pa，中部風(fēng)壓為600～800Pa，后部風(fēng)室風(fēng)壓為200～300Pa；

第三十四條  燃燒應(yīng)在距煤閘門(mén)0.2-0.3米處開(kāi)始，在擋渣器前0.4～0.5米處燃燒完畢，灰渣應(yīng)呈暗色；

第三十五條  鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，爐膛應(yīng)維持20～30Pa的負(fù)壓，煤層必須均勻燃燒，不得有噴火孔、高低不平以及結(jié)成焦渣等。

第三十六條  必須注意清除爐排下風(fēng)室的漏煤及灰斗內(nèi)積灰，保證爐排正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第三十七條  壓力表刻度盤(pán)上必須用明顯標(biāo)志指示出工作壓力，按行業(yè)規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，定期沖洗壓力表彎，保證通暢。

第三十八條  為防止安全閥的閥芯與閥座粘住，應(yīng)每周對(duì)安全閥進(jìn)行手動(dòng)的排放試驗(yàn)。

第三十九條  鍋爐定期排污次數(shù)應(yīng)視水質(zhì)狀況而定，排污宜在較低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，禁止隨意排污。

第四十條  鍋爐上所有閥門(mén)和考克，在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)都必須慢慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用加長(zhǎng)柄開(kāi)啟閥門(mén)。

第四十一條  爐排運(yùn)行時(shí)，必須監(jiān)視各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的溫度，一般不超過(guò)60～70℃，油路暢通。

第四十二條  在爐排短時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，無(wú)論在何種情況下，皆不準(zhǔn)中斷送風(fēng)。

第四十三條  若發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門(mén)下面燃燒，可對(duì)燃燒適當(dāng)增加澆水量，并加大爐排速度。

第四十四條  運(yùn)行中經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及水泵等的運(yùn)行情況，及時(shí)消除異�，F(xiàn)象。

第四十五條  爐墻內(nèi)壁不得有結(jié)焦，如有必須清除。

第四十六條  鍋爐在運(yùn)行中嚴(yán)禁對(duì)鍋爐本體進(jìn)行焊接撞擊或緊人孔、手孔等工作。

第四十七條  司爐人員在鍋爐運(yùn)行中要勤看水、勤看壓力、勤調(diào)整，以保持運(yùn)行工況的穩(wěn)定。

 

 

第四十八條  鍋爐運(yùn)行時(shí)，要均衡連續(xù)的給水，保持水位在正常水位線附近輕微波動(dòng)，蒸發(fā)量保持在額定范圍。

第四十九條  維持20～30Pa的爐膛負(fù)壓，防止正壓損壞設(shè)備或燒傷人員。調(diào)解好鍋爐的風(fēng)量，保證正常燃燒。

第五十條  每班沖洗水位表1次，定期沖洗壓力表存水彎管。保持壓力表表針指示清晰。

第五十一條  每周至少做1次安全閥手動(dòng)或自動(dòng)排汽試驗(yàn)。

第五十二條  鍋爐運(yùn)行時(shí)，司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)人員的安排，對(duì)鍋爐實(shí)行定期排污制度，或?qū)嵭羞B續(xù)排污（表面排污）。

第五十三條  排污操作如下：靠近鍋爐的一只為慢開(kāi)閥，另一只為快開(kāi)閥。先開(kāi)啟慢開(kāi)閥，再間斷關(guān)、開(kāi)快開(kāi)閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束，先關(guān)閉快開(kāi)閥，再關(guān)閉慢開(kāi)閥。

第五十四條  排污前將鍋爐水位調(diào)至稍高于正常水位。排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位。

一、排污要在壓火后，或者低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行；

二、排污操作應(yīng)短促間斷進(jìn)行；

三、排污量不超過(guò)水量的5%。

 

 

第五十五條  熱水鍋爐正常停爐：

（一）關(guān)閉煤閘門(mén)停止給煤，當(dāng)煤距離閘門(mén)300～500㎜后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，減弱鼓風(fēng)和引風(fēng)，并保持爐膛一定的負(fù)壓，以冷卻爐排。當(dāng)爐排上沒(méi)有火焰后，停止鼓風(fēng)和引風(fēng)，改為自然通風(fēng)，煙氣經(jīng)省煤器的旁路煙道排出爐外。燃煤燃盡后，爐排繼續(xù)行走，把爐渣全部清除干凈。

（二）；停爐后4～6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門(mén)和煙道擋板，以免鍋爐急劇冷卻，經(jīng)4～6小時(shí)后，打開(kāi)煙道擋板，慢慢加強(qiáng)通風(fēng)；

（三）當(dāng)鍋爐出水溫度降到50℃以下時(shí)才能停泵，為防止產(chǎn)生水擊，應(yīng)先逐漸關(guān)閉水泵出口閥門(mén)，待出口閥門(mén)基本關(guān)閉后，再停泵。

（四）當(dāng)鍋水冷卻到70℃，開(kāi)動(dòng)爐排將灰渣排出，并將鍋水放掉，及時(shí)清除水垢、泥渣以及煙道及受熱面上的積灰、煙怠。

第五十六條  蒸汽鍋爐正常停爐：

（一）關(guān)閉煤閘門(mén)停止給煤，當(dāng)煤距離閘門(mén)300～500㎜后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，減弱鼓風(fēng)和引風(fēng)，并保持爐膛一定的負(fù)壓，以冷卻爐排。當(dāng)爐排上沒(méi)有火焰后，停止鼓風(fēng)和引風(fēng)，改為自然通風(fēng)，煙氣經(jīng)省煤器的旁路煙道排出爐外。

（二）當(dāng)蒸汽流量為零時(shí)，關(guān)閉主汽閥，打開(kāi)蒸汽管道和過(guò)熱器上的疏水閥。

（三）停爐后4～6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門(mén)和煙道擋板，以免鍋爐急劇冷卻，經(jīng)4～6小時(shí)后，打開(kāi)煙道擋板，慢慢加強(qiáng)通風(fēng)；

（四）當(dāng)鍋水冷卻到70℃，開(kāi)動(dòng)爐排將灰渣排出，并將鍋水放掉，及時(shí)清除水垢、泥渣以及煙道及受熱面上的積灰、煙怠。

第五十七條  熱水鍋爐緊急停爐及停爐操作：

一、 有下列情況之一應(yīng)立即緊急停爐：

（一）因循環(huán)水不良造成鍋水汽化；

（二）循環(huán)泵或補(bǔ)水泵全部失效；

（三）鍋水溫度急劇上升失去控制；

（四）壓力表或安全閥全部失效；

（五）補(bǔ)水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降；

（六）鍋爐元件損壞，威脅運(yùn)行人員安全；

（七）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；

（八）其它異常運(yùn)行情況，超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍。

二、 緊急停爐措施：應(yīng)立即停止供給燃料，將爐排速度開(kāi)到最大，以把燃煤排出爐外，或?qū)�爐內(nèi)燃煤扒出或用濕爐灰壓火，其它操作與正常停爐相同。

三、突然停電造成的停爐，處理方法如下：

（一）迅速打開(kāi)爐門(mén)，關(guān)閉主煙道閘門(mén)；

（二）如果給水（自來(lái)水）壓力高于鍋爐壓力時(shí)，可向鍋爐進(jìn)水，并開(kāi)啟鍋爐出口的泄放閥和放氣閥，使?fàn)t水一面流動(dòng)，一面降溫；

（三）如鍋爐溫度、壓力急速上升，安全閥不啟動(dòng)時(shí)可用手動(dòng)安全閥泄壓；

（四）停爐按緊急停爐順序處理。

第五十八條  蒸汽鍋爐緊急停爐及停爐操作：

一、遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：

（一）鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣；

（二）不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍不見(jiàn)回升；

（三）鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位，經(jīng)放水后仍不能回到正常水位；

（四）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；

（五）水位表或安全閥全部失效；

（六）鍋爐元件損壞，危機(jī)運(yùn)行人員安全；

（七）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐內(nèi)構(gòu)架燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；

（八）其它異常情況，危機(jī)鍋爐安全運(yùn)行。

二、緊急停爐操作順序如下：

（一）停止給煤，停止送風(fēng)，減弱引風(fēng)，關(guān)閉煙道擋板和灰門(mén)；

（二）扒出爐膛內(nèi)的燃煤，或用濕爐灰、濕砂土壓滅爐火，但不得向爐膛澆水滅火。

（三）將事故鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，開(kāi)啟安全閥（或排汽閥）、空氣閥及過(guò)熱器疏水閥排出蒸汽，迅速降低爐內(nèi)壓力，提高鍋爐冷卻速度；

（四）爐火熄滅后，可停止引風(fēng)，開(kāi)啟省煤器旁路煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板，開(kāi)啟灰門(mén)、爐門(mén)加速冷卻。如無(wú)缺水現(xiàn)象，可采取邊給水邊排污的方法降低爐溫和汽壓。

（五）停爐后及時(shí)將停爐原因，記錄在運(yùn)行記錄薄內(nèi)。

三、如因缺水而采取緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水，并不得采取排放蒸汽的措施迅速降壓，以防止事故的擴(kuò)大。如因爆管事故停爐時(shí)，要增大給水，盡量維持水位，并要增大引風(fēng)。

第五十九條  停爐時(shí)應(yīng)將停爐時(shí)間及時(shí)通知用戶(hù)和水質(zhì)化驗(yàn)人員，并全面檢查鍋爐設(shè)備，記入記錄薄內(nèi)。

 

 

第六十條  鍋爐在停用期間要認(rèn)真做好防腐保養(yǎng)工作。停爐時(shí)間不超一周的用壓力保養(yǎng)法，停爐時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月的要濕法保養(yǎng)，長(zhǎng)期停用的鍋爐可選用充氣保養(yǎng)法和干保養(yǎng)法。