第一條 運(yùn)輸、制作和綁扎
一、鋼筋制作棚必須符合安全要求,工作臺(tái)必須穩(wěn)固,制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
二、參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員,衣著必須靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí),兩人必須同肩,步伐一致;上坡和拐彎時(shí),要前呼后應(yīng),步伐放慢,并注意鋼筋頭尾擺動(dòng),防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時(shí),二人同時(shí)輕輕放下,嚴(yán)禁反肩拋擲。多人運(yùn)輸鋼筋時(shí),起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致。
三、人工垂直運(yùn)輸傳遞鋼筋時(shí),上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必須有可靠的立足點(diǎn),高處傳遞時(shí)必須搭設(shè)符合要求的操作平臺(tái)。
四、在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時(shí)堆放,不宜集中,且不得妨礙交通,腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。
五、人工調(diào)直鋼筋時(shí),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時(shí)用力應(yīng)適中,前后不準(zhǔn)站人。
六、鋼筋除銹時(shí),操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品,并將袖口扎緊。
七、使用電動(dòng)除銹時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng),檢查封閉式防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好,防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí),操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人,長(zhǎng)料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
八、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進(jìn)行,緩慢松解,不得一次松開(kāi),以免回彈傷人。
九、在制作臺(tái)上使用齒口板彎曲鋼筋時(shí),操作臺(tái)必須牢固可靠,三角板應(yīng)與操作臺(tái)面固定牢固。彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)兩人抬上桌面,齒口板放在彎曲處后扣緊,操作者要緊握扳手,腳要站穩(wěn),用力均勻,以防扳手滑移或鋼筋突斷傷人。
十、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道,圓盤展開(kāi)拉直剪斷時(shí),應(yīng)腳踩兩端剪斷,避免斷筋彈起傷人。
十一、綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架,不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè),嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。
十二、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,或在2m以上無(wú)牢固立腳點(diǎn)和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時(shí),應(yīng)系好安全帶。
十三、綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時(shí),應(yīng)按施工規(guī)定,擺放好鋼筋支架或馬凳,架起上層鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
十四、吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時(shí),下方禁止站人,必須待吊物降落離地1m以內(nèi),方準(zhǔn)靠近,就位固定后,方可摘鉤。
十五、在操作臺(tái)上安裝鋼筋時(shí),工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥,以免墜落傷人。
十六、高處安裝鋼筋,應(yīng)避免在高處修整及扳彎粗鋼筋,如必須操作,則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全,并系好安全帶,操作時(shí)人要站穩(wěn),手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。
十七、安裝鋼筋,周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時(shí),應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況,嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。
第二條 鋼筋加工機(jī)械
一、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
二、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
三、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮不得任意推拉。
四、作業(yè)后,應(yīng)堆好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
五、鋼筋切斷機(jī)
(一)接送料的工作臺(tái)面和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。
(二)啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂痕,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀片間隙。
(三)起動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
(四)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料,應(yīng)使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(五)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切多根鋼筋時(shí),其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(六)剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。
(七)切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。
(八)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊,防止切口突出,誤踢割傷。
(九)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異響或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
(十)作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。
(十一)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開(kāi)放油閥,排盡液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。
六、鋼筋彎曲機(jī)
(一)工作臺(tái)和彎曲機(jī)應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
(二)應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
(三)擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋,不得在彎曲機(jī)上彎曲。
(四)應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無(wú)裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
(五)作業(yè)時(shí),應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。
(六)作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進(jìn)行清掃和加油。
(七)對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。
(八)彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
(九)在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)禁止站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
(十)轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。
(十一)作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清洗轉(zhuǎn)盤及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
七、鋼筋冷拉機(jī)
(一)應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角,卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地,卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m。
(二)冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝防護(hù)欄板及警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得在此停留,作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋2m以外。
(三)用配重控制的設(shè)備與滑輪匹配,并應(yīng)有指示起落的記號(hào),沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
(四)作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒應(yīng)完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全、牢固。確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。
(五)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號(hào),并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。
(六)用延伸率控制的裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。
(七)夜間作業(yè)的照明設(shè)施,應(yīng)裝設(shè)在冷拉危險(xiǎn)區(qū)域外。當(dāng)需要裝置在場(chǎng)地上空時(shí),其高度應(yīng)超過(guò)5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。
(八)作業(yè)后,應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。
八、豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)
(一)應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī),電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。電焊機(jī)及電源控制箱金屬外殼應(yīng)按施工用電的有關(guān)規(guī)定做好接零保護(hù)或接地保護(hù),露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。
(二)施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m,截面面積不得小于50mm²。
(三)施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
(四)焊機(jī)電纜必須絕緣良好,并按規(guī)定要求架空并使用絕緣子。
(五)焊工作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋,手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。在潮濕的地方作業(yè),應(yīng)用干燥的木板或絕緣膠片作墊板。
(六)用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。
九、鋼筋對(duì)焊機(jī)
(一)使用對(duì)焊機(jī)除應(yīng)遵守本條的規(guī)定外,還應(yīng)遵守本規(guī)程電、氣焊的有關(guān)規(guī)定。
(二)對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電源上,并應(yīng)分別有各自專用開(kāi)關(guān)箱,導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于下表的規(guī)定。對(duì)焊機(jī)及專用開(kāi)關(guān)箱的金屬外殼必須按本規(guī)程相關(guān)規(guī)定做好保護(hù)接零或保護(hù)接地。
對(duì)焊機(jī)導(dǎo)線截面:
對(duì)焊機(jī)的額定功率(kV.A) |
225 |
550 |
775 |
1100 |
1150 |
2200 |
5500 |
一次電壓為220V時(shí)導(dǎo)線截面(mm²) |
110 |
225 |
335 |
445 |
- |
- |
- |
一次電壓為380V時(shí)導(dǎo)線截面(mm²) |
66 |
116 |
225 |
335 |
550 |
770 |
1150 |
(三)焊接前應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,一切正常后,方可施焊。
(四)焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
(五)斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
(六)焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。
(七)閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板,與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。
(八)冬期施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。