一、 基本規(guī)定

1. 司機必須經(jīng)過一定的技術(shù)訓(xùn)練，了解本機的構(gòu)造、性能、用途，熟悉安全操作和技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程，身體健康，精神正常，并經(jīng)考試合格方可單獨操作。學(xué)習(xí)人員只有在司機指導(dǎo)下才準操作。

2. 運轉(zhuǎn)人員工作時必須穿扎好工作服，女同志應(yīng)將頭發(fā)扎在帽子里。

3. 運轉(zhuǎn)人員要堅守工作崗位，工作時要精力集中。

4. 要嚴格遵守機械設(shè)備的管理規(guī)定和安全操作規(guī)程，認真做好強制性的定期保養(yǎng)工作。

5. 新機或大修后的挖掘機，應(yīng)按試運轉(zhuǎn)規(guī)定的程序和要求進行試車，并按走合期規(guī)定進行作業(yè)。

6. 機上必須備有滅火裝置。不準用明火取暖，不準用明火照明檢查燃油，不準用明火烤烘油水分離器、貯氣罐和集流器放油塞等油水凍結(jié)部位（應(yīng)用熱水進行熔化）。排氣管及電機附近不準堆放易燃物品。

7. 挖掘機任何部位與帶電線路之間的安全距離不得小于下表規(guī)定：

線路電壓（千伏） 1以下 3～10 3．5以上

安全距離（米） 1．5 2 4

8．嚴禁酒后或精神失常者操作。

9．非本機人員不準隨意登車。作業(yè)時禁止無關(guān)人員進入操作室。機棚及操作室內(nèi)不得放置有礙工作的物件。

 

二、電氣安全規(guī)則

1. 電氣設(shè)備的維修必須由專職電工負責。工作時應(yīng)先通過當班司機。工作完畢后，應(yīng)將處理情況向當班司機交待清楚，并作好詳細記錄。

2. 維修高壓電氣設(shè)備時，應(yīng)首先斷開電源，并有可見的斷電間隙。有操作手柄者，應(yīng)上鎖或掛標示牌。

3. 各電路上所用保險絲（片）的額定電流，應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)，不得任意增大。禁止用其它金屬絲代替保險絲（片）。

4. 對高壓電纜必須定期測試檢查絕緣程度。以保證絕緣良好，安全可靠。

5. 應(yīng)經(jīng)常對各電氣設(shè)備進行檢查和定期試驗，以保證絕緣良好，安全可靠。

6. 電氣裝置發(fā)生跳閘后，不得強行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障，才可合閘。高壓開關(guān)柜前，應(yīng)鋪設(shè)橡皮絕緣墊。

7. 維修使用的攜帶式照明燈，電壓必須在此36伏以下。

8. 各電氣工具必須定期進行預(yù)防性試驗，不合格者，不得使用。

9. 電氣設(shè)備外殼必須按地或按零。

10. 發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，使觸電者與電源脫離，并進行急救。

11. 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即斷開電源，然后滅火。對可能帶電的設(shè)備，應(yīng)使用絕緣滅火順，禁止用泡沫滅火器和水滅火。

三、起動

   （一）起動前的檢查與準備

1．鏟斗、斗桿、聯(lián)軸節(jié)、滑輪等主要活動部位應(yīng)聯(lián)接可靠，各連接螺栓應(yīng)緊固。

2．各開式齒輪或其它開式傳動部位無展異物，并裝有安全保護裝置。

3．檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，起升及變幅鋼絲繩每節(jié)距內(nèi)斷絲不得超過7%。

4．電纜無破損、漏電，安放位置適當。

5．履帶板及履帶銷無斷裂，擋、銷齊全，履帶松緊程度合適。

6．按規(guī)定對各潤滑部位進行潤滑，曲軸箱、齒輪箱、液壓箱油面應(yīng)符合要求。

7．燃油箱有足夠的燃油。

8．冷卻系統(tǒng)加足冷卻水。

9．工具、備件、防火器材齊全完好。

10．W-100 型、W-200 型挖掘機離合器在分離狀態(tài)，各操縱手柄處于零位。

11．W-3型及WK-4型挖掘機各操縱手柄及組合開關(guān)都處于零位，電磁開關(guān)觸頭動作靈活且接觸良好，電磁抱閘工作可靠，各電機集電環(huán)、炭刷接觸平滑，用手盤動交流機組轉(zhuǎn)子無刮磨及不正常聲音。

12．電源電壓符合要求，其變動范圍不得超過額定電壓的—-5%～+10%。

13．鐵臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物。

14．夜間或洞內(nèi)作業(yè)時，機棚和操縱室以及作業(yè)區(qū)域要有充足的照明。

（二）起動程序

1．W-1001型挖掘機6146型發(fā)動南起動程序：

（1） 打開汽油箱開關(guān)及磁電機開關(guān)。

（2） 搖車發(fā)動起動機：先緩慢轉(zhuǎn)動手輪至感到有阻力時，再用力急速轉(zhuǎn)動，但須注意防止反轉(zhuǎn)傷人。

（3） 待起動機轉(zhuǎn)速達到穩(wěn)定后（冬季應(yīng)預(yù)熱1～2分鐘），將接合機構(gòu)小齒輪與飛輪齒圈嚙合，然后接合離合器，帶發(fā)動機起動。起動機持續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過15分鐘。

（4）起動機應(yīng)先以低速、后以高速帶動發(fā)動機，溫暖季節(jié)或熱車時可直接用高速帶動。

（5）發(fā)動機起被高速帶動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，將減壓桿先扳“預(yù)熱”位置，再推到“運轉(zhuǎn)”位置，同時扳動燃油調(diào)整桿使之供油。溫暖季節(jié)或熱車時可直接在“運轉(zhuǎn)”位置起動。

（6）發(fā)動機起動并達到一定轉(zhuǎn)速后，接合機構(gòu)小齒輪即與飛輪齒圈自動分離。但為防止發(fā)動機高速帶動起動機，當發(fā)動機起動后，應(yīng)立即分離起動機離合器。

（7）發(fā)動機運轉(zhuǎn)正常后，即關(guān)閉起動機汽油箱開關(guān)，待汽化器中汽油耗盡后，再關(guān)閉磁電機電門。

2．W-1001型、W-2001型挖掘機6135型及12V135型發(fā)動機起動程序。將燃油調(diào)整桿扳到供油位置，打開電門，接通起動按鈕，使發(fā)動機起動。一次起動時間不得超過15秒鐘，兩產(chǎn)次起動間隔時間約為2分鐘，三次起動不成功時，應(yīng)檢查原因，排除故障后再起動。

3．W-1002型、W-2002型挖掘機的電動機起動程序：合上自動空氣斷路開關(guān)，使電動機運轉(zhuǎn)。待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，才準許帶負荷。

4．WK-4型挖掘機的起動程序：

（1） 合高壓隔離開關(guān)GK。

（2） 合空氣開關(guān)4ZK，準備向輔助機械供電。

（3） 接通轉(zhuǎn)換開關(guān)QYC，空壓機投入運轉(zhuǎn)。檢查有無漏氣現(xiàn)象，自動停、轉(zhuǎn)氣壓應(yīng)在規(guī)定范圍。

（4）合空氣開關(guān)5ZK，各直流電動機風機起支，比較位移電源變壓器投入。

（5）合磁放大器的電源變壓器空氣開關(guān)3ZK，同時磁力站風機投入。

（6）合直流操作回路空氣開關(guān)1ZK。

（7）合直流操作回路空氣開關(guān)2ZK。

（8）接通轉(zhuǎn)換開關(guān)FHK，機棚風機投入（根據(jù)空溫需要）。

（9）合高壓油開關(guān)U，主變流機組起動運轉(zhuǎn)�？蛰d運轉(zhuǎn)2～3分鐘，觀察有關(guān)各部是否正常。

（10）接通直流操作電源按鈕QA，接觸器SC吸合。

四、作業(yè)

（一） 挖掘作業(yè)

 1．開動前應(yīng)先發(fā)出信號，檢查各制動器動作是否靈活可靠。

 2．操作應(yīng)力求平穩(wěn)、準確，不得過猛、過急。

 3．作業(yè)時應(yīng)做到“五不碰” ：不碰天輪；不碰保險牙；

不碰履帶板及機架；不碰緩沖木；不碰裝載車輛、車箱。

     4．作業(yè)時必須做到“八不準” ：不準“三條腿”作業(yè)；不準單邊斗牙硬啃；不準強力挖掘大塊石和硬啃固石或根底；不準用斗牙挑大塊石裝車；鏟斗未撤出掌子面，不準回轉(zhuǎn)或行走；運輸車輛未停穩(wěn)，不準裝車；鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過；不準用鏟斗推動汽車。

5．鏟斗裝滿回轉(zhuǎn)時，不得采用急制動，以防飛料肇事。

6．W-100 型、W-200 型挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量使用回轉(zhuǎn)制動器制動，禁止用轉(zhuǎn)向離合器反頂制動。

7．禁止在滿載時將鏟斗懸空、進行行走或變更動臂傾角。

8．鏟斗應(yīng)在汽車車箱上方的中間位置卸料，不得偏裝。卸料高度以斗底板打開后不碰及車箱為宜。

9．掌子面不得留有傘沿及松動的大塊石。如發(fā)現(xiàn)有塌方危險，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地點。

10．挖掘機回轉(zhuǎn)時，禁止任何人上、下車，在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得通行及停留。

11．運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時監(jiān)聽各部在無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。

對柴油仙動力裝置應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。水溫在75～850C，機油溫度在800C時為宜工作溫度。

4146型柴油機發(fā)動機機油壓力為1.8～3公斤／厘米2。

6135型柴油發(fā)動機機油壓力為3～3.5公斤／厘米2。

對電動機動力裝置應(yīng)經(jīng)常檢查電機變壓器及各部軸承的溫升是否正常，發(fā)電機和電動機整流子有無冒火現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)總問題應(yīng)查明原因，及時處理。

12．運轉(zhuǎn)中，禁止在轉(zhuǎn)動部位注油、調(diào)整、修理或清掃。

13．禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。

14．嚴禁用鏟斗進行起吊服務(wù)業(yè)。

15．操作人員離開工作崗位，必須將鏟斗落地。

16．水下作業(yè)時，水的允許深度為：W-100 低于行走制動器，W-200 、WK-4低于行走方軸下平面。

（二） 起吊作業(yè)

1． 工作地面要求平坦堅實，最大傾斜度不得超過5%。

2． 司機與地面指揮人員要密切聯(lián)系和配合，并按照司旗人員指揮的信號進行作業(yè)。如信號不明，應(yīng)搞清楚后再行操作。

3． 嚴格遵守原廠有關(guān)起重性能的規(guī)定，不得進行超載作業(yè)

4．在起吊接近起重機的滿負荷物件時，必須先將重物吊起離地10～30厘米，停留2～3分鐘，經(jīng)檢查確認牢固、平穩(wěn)可靠后，方可繼續(xù)起升。在接近滿負荷作業(yè)時，禁止同時進行兩種操作動。

5．起升重物必須平穩(wěn)，下降速度要均勻，禁止忽快忽慢及突然制動。

6．重物應(yīng)綁扎牢固，吊具重心應(yīng)盡量和重物重心吻合，禁止斜吊重。

7．起吊作業(yè)時，嚴禁人員在重物下通過或逗留。

8．重物吊起后，一般情況下不允許走車，只有在起吊重量不大于規(guī)定負荷的一半且路面堅實平坦時，方右做短距離行走。

9．作業(yè)時，臂桿最大傾角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，不得超過78度。

10．作業(yè)時，起重卷筒鋼絲繩不得全部放盡，至少保留三圈。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊。

11．在通常情況下不得帶負荷起落臂桿。必要時須檢查制動裝置并確認可靠，且規(guī)定：吊重不得大于相應(yīng)的回轉(zhuǎn)半徑下額定起重量的60%（注意：W-100 在臂桿未停穩(wěn)時嚴禁摘掉離合器）。

12．禁止利用起重機吊運人員或?qū)⑷伺c物一起吊運。

13．禁止起吊牢固地埋在地里或與地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件。

14．重物懸吊在空中時，司機不得離開操作室或做其它工作。

15．遇七級以上大風或雷雨大霧時，應(yīng)停止作業(yè)，并將臂桿至300～450。

16．作業(yè)時，禁止在機上做修理和調(diào)整工作。

17．兩機抬吊時，要會同有關(guān)部門采取必要的安全措施，并要求物體的總量不得超過兩機起重量總和的75%，每機所分擔的負荷不得超過該機額定起重量的80%。

18．夜間作業(yè) ，機上及工作地點必須有充足的照明。

19．運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時監(jiān)聽各部有無異響聲并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍，其具體數(shù)值要求和挖掘作業(yè)相同。

 

五、行走

1． 挖掘機不宜進行長距離行駛，如工作需要，最長行走距不得超過5公里。在行走前應(yīng)對行走機構(gòu)進行全面保養(yǎng)，行走時每45分鐘必須停機檢查行走機構(gòu)，并加注潤滑油。電動挖掘機還應(yīng)檢查行走電動機的運轉(zhuǎn)情況。

2．行走前應(yīng)查看好路面寬度和承載能力，掃除障礙。要求路成寬度：W-100 型挖掘機不小于4.5米；W-200 型、W-3型、WK-4型挖掘機不小于6米。道路邊坡要堅固可靠，行走時挖掘機與邊緣要保持適當距離。

3．行走前司機和指揮人員應(yīng)先了解路面情況。行走時，司機要聽從指揮，移動前應(yīng)先發(fā)信號。

4. 行走時驅(qū)動輪盡可能在行駛方向的后面，臂桿應(yīng)與履帶同一方向，提升、推壓、回轉(zhuǎn)抱閘均應(yīng)在制動位置，鏟斗離地面0．5～1．5米為宜，起重臂桿傾角應(yīng)降至20～30度，鉤應(yīng)升起，離天輪1米左右。

5．上、下坡道的坡度，不得超過本機的爬坡能力（見性能表）。上、下坡道時，禁止中途變速或空檔滑行，并應(yīng)有防止滑坡措施。

6．轉(zhuǎn)彎角度過大時，應(yīng)分次進行，不得一次急拐死彎。

7．通過松軟或沼澤地段，應(yīng)預(yù)先  實或用枕木墊好，以防陷車。

8．通過橋涵時，必須了解容許載重噸位，確認可靠后，方可通行。

9．通過風水管路及電纜等明設(shè)線路和鐵路時，應(yīng)采取加墊等措施，以防壓壞。

10．用拖拉機牽引時，不得超過本機的最大行走速度（見性能表）。

11．冬季行走時要采取必要的防滑措施。

12．電動挖掘機不準用鏟斗挑、拉電纜。

六、停機

1．挖掘機應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險地段。

 2．停放就位后，將鏟斗落地，使提升繩松緊適度，起重臂桿傾角應(yīng)降至40～50度位置，將回轉(zhuǎn)制動器搖緊。

 3．以內(nèi)燃機為動力的挖掘機，停機前應(yīng)先脫開主離合器，空轉(zhuǎn)3～5分鐘，將發(fā)動機逐漸減速后再停機。停機后，應(yīng)將主離合器再進行結(jié)合，當氣溫在00C以下時,應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。禁止停機前轟油門或用減壓桿熄火。

4．WK－4型挖掘機停車程序：

(1) 將各控制器放置零位。

(2) 斷開各激磁開關(guān)、各機構(gòu)抱閘。

(3) 停直流按鈕DK，接觸器SC釋放。

(4) 斷開油開關(guān)失壓按鈕TA，主變流機組停止運轉(zhuǎn)。

(5) 斷開總空氣開關(guān)1～5ZK，各部停止供電。

(6) 如較長時間停機，應(yīng)拉開高壓隔離開關(guān)GK。

5．將各操作手柄置于零位。

6．長時間停機時，應(yīng)做好一次性維護保養(yǎng)工作。對發(fā)動機各潤滑部位要加注潤滑油，堵嚴各進、排氣管口和各油水管口，以防進入雜物，造成銹蝕、損壞。

7．上述工作完畢，應(yīng)進行一次全面檢查，確認妥當無誤后，將門窗關(guān)閉加鎖。

七、日常保養(yǎng)

1． 根據(jù)不同季節(jié)，選用合適的液壓油、潤滑油、脂和燃油。

2． 對于液壓油、潤滑油、脂和燃油必須注意清潔。燃油必須沉淀24小時后方允許加入油箱。添加時加油口須擦凈，加油口裝有濾網(wǎng)時，不許取下濾網(wǎng)加油。燃油箱應(yīng)在每天作業(yè)終了后加滿。

3．冬季放泄冷卻水時，必須待水溫降到600C以下時方允許放泄。

4．放泄機油，應(yīng)在運轉(zhuǎn)終了后油溫尚未冷卻前進行。

5．加油、放油和檢查油量，均應(yīng)將機車放于平坦的地方進行。

6．發(fā)動機在更換冷卻水、機油或有關(guān)附件后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)5分鐘，對回路進行排氣，然后再停機檢查，補充油、水。

7．冷卻水應(yīng)用潔凈的軟水。往水箱加水時，可先加注其容量的80％，待水溫上升后再加滿。

8．冬季使用防凍液的比例，應(yīng)按所在地最低氣溫再降100C來決定。

9．向蓄電池加蒸餾水，應(yīng)在當班作業(yè)前進行。

10．日常保養(yǎng)作業(yè)，按各有關(guān)機型的保修規(guī)程中的例行保養(yǎng)項目執(zhí)行。