1、畸形工件劃線(xiàn)基準(zhǔn)的選擇有哪些特點(diǎn)？
2、畸形工件劃線(xiàn)時(shí)，經(jīng)常使用哪些工夾具？
3、凸輪的形狀一般分為哪幾種？
4、盤(pán)形端面溝槽凸輪輪廓曲線(xiàn)與理論輪廓曲線(xiàn)有何關(guān)系？
5、大型工件劃線(xiàn)方法有哪幾種？
6、平板拼接的方法有哪幾種？
7、挖掘機(jī)動(dòng)臂劃線(xiàn)基準(zhǔn)選擇有何特點(diǎn)？
8、大型工件無(wú)法在拼接平板上劃線(xiàn)時(shí)應(yīng)采用什么方法進(jìn)行劃線(xiàn)？
9、怎樣劃漸開(kāi)線(xiàn)齒輪形的輪廓線(xiàn)？
10、怎樣劃阿基米德螺旋線(xiàn)？
11、旋轉(zhuǎn)體離心力的大小與哪些因素有關(guān)？怎么樣計(jì)算不平衡離心力？
12、什么叫動(dòng)不平衡？
13、試述用閃光式動(dòng)平衡機(jī)調(diào)整動(dòng)平衡的基本原理。
14、什么叫平衡精度？什么叫剩余不平衡力矩？
15、什么叫偏心速度？標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有幾種精度等級(jí)？
16、某一放置體的平衡精度等級(jí)為C6。3其質(zhì)量為50KG，工作轉(zhuǎn)速為2900R/MIN，則允許的偏心距和平衡校正面上允許的剩余不平衡力矩為多少（單面）？
17、旋轉(zhuǎn)體為什么會(huì)產(chǎn)生不平衡？它對(duì)機(jī)器有何影響？
18、什么叫精密也系？實(shí)際生產(chǎn)中根據(jù)哪些條件來(lái)選擇對(duì)具有精密也系工件的加工方法？試舉兩例說(shuō)明。
19、試述鉆鉸工藝在精密也加工中的作用。何時(shí)要運(yùn)用創(chuàng)造性加工原則？
20、將普通麻花鉆修磨成精孔鉆時(shí)，需修磨哪些部位？如何保證精密單孔的21、孔徑精度和孔壁的表面粗糙度？
22、在鉆床上鉆削精密孔系時(shí)有哪幾種對(duì)刀方法？你認(rèn)為哪一種方法較可靠？你能否指出各種對(duì)刀方法的優(yōu)缺點(diǎn)，如何改進(jìn)？
23、生產(chǎn)中常見(jiàn)的精密也系、孔組的軸線(xiàn)有哪幾種類(lèi)型？決定工件孔系的孔距尺寸基準(zhǔn)有哪向種典型形式？
24、什么叫找正法對(duì)刀？它的特點(diǎn)有哪些？常規(guī)的找正對(duì)刀法有哪幾種？各應(yīng)用在何種場(chǎng)合？
25、怎樣采用定心套、量塊和心軸找正對(duì)刀？其中三者各起何作用？若在搖臂鉆研床上采用定心套預(yù)定位對(duì)刀法加工圖3-52所示的鉆模板時(shí)，為什么工件在搖臂鉆床上只需裝夾一次？
26、檢測(cè)精密平行孔系的孔距尺寸和位置精度時(shí)一般可用哪些精密量具來(lái)測(cè)量？舉兩面例說(shuō)明如何測(cè)量？
27、用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在搖臂鉆床鉆削在圓周上均布孔系時(shí)，若工件以?xún)?nèi)孔和端面為工序基準(zhǔn)來(lái)確定圓周孔位（如聯(lián)軸器），則如何在加工時(shí)確定各孔位？
28、在檢測(cè)圖3-57所示的工件各孔的位置度誤差時(shí)，如果基準(zhǔn)圓柱面φ50mm和被加工孔φ10mm均偏離了最大實(shí)體尺寸（如下表），問(wèn)各孔的位置度公差可得到的補(bǔ)償值為多少毫米？
基準(zhǔn)圓柱面實(shí)際尺寸/mm 被加工的實(shí)際尺寸/mm 位置度公差補(bǔ)償值/mm
φ49.97 φ10.05 
φ49.95 φ10.08 
29、如圖3-55所示的工件，若采用精密直角靠鐵定位，設(shè)主軸原處于6號(hào)孔位，現(xiàn)欲鉆5號(hào)孔，問(wèn)如何調(diào)整量塊尺寸？
30、用定心套、量塊、心軸和精密直角靠對(duì)刀工藝在車(chē)床上能否應(yīng)用？在車(chē)床上怎樣裝夾和加工具有精密孔系的工件？
31、若采用鏜削加工精密孔系，應(yīng)根據(jù)哪些條件選用何種鏜床為宜？何時(shí)宜采用拉鏜？
32、在臥式鏜床上鏜孔時(shí)，如何保證孔徑和孔心距精度？
33、金剛鏜床和坐標(biāo)鏜床為什么能提高孔的加工的精度？
34、現(xiàn)場(chǎng)參觀立式或臥式坐標(biāo)鏜床，考察機(jī)床工作臺(tái)的光學(xué) 坐標(biāo)讀數(shù)裝置。微位移系統(tǒng)、主軸箱、光學(xué)水平回轉(zhuǎn)和萬(wàn)能回轉(zhuǎn)工作臺(tái)以及機(jī)床主要附件的應(yīng)用，觀察如何在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上找正和鉆鉸空間斜孔的加工過(guò)程。
35、精密孔的光整加工可采用哪些工藝方法？孔的擠光的滾壓各采用什么工具？其應(yīng)用范圍和加工精度如何？
36、什么叫珩磨？珩磨加工的原理是怎樣的？珩磨頭與珩磨機(jī)主軸為什么要浮動(dòng)聯(lián)接？
37、何謂特殊孔？舉例說(shuō)明。
38、試述小孔和微孔的加工特點(diǎn)和關(guān)鍵在哪里？加工時(shí)要特別注意什么？
39、深孔加工有何特點(diǎn)？鉆削深孔時(shí)常采用哪兩種方法？哪一種方法較好？為什么？
40、試比較各種深孔鉆的優(yōu)缺點(diǎn)。
41、在非水平面上鉆孔時(shí)主要存什么問(wèn)題？有哪些解決辦法？如何在鉆床上用切割刀切割大孔和割孔內(nèi)環(huán)模？
42、了解珩磨機(jī)床、深孔鉆床及鏜銑加工中心機(jī)床的性能參數(shù)、工作過(guò)程和工件加工質(zhì)量。
43、刮削和研磨這兩種鉗工基本操作技能有何異同點(diǎn)？為何至今仍為普遍采用的重要工藝？
44、手工精密刮削有哪些特點(diǎn)？主要應(yīng)用在哪些場(chǎng)合？保證刮削精度的舉措有哪些？
45、在機(jī)械制造工藝中，要提高加工精度可運(yùn)用哪些重要原則？能采取哪些途徑和方法？
45、從本章第在三節(jié)的許多技能訓(xùn)練實(shí)例中，請(qǐng)小結(jié)中歸納一下要提高刮削和研磨精度有哪些主要方法。
47、刮削大型精密平板有哪幾種刮削方法？如何應(yīng)用這些方法？怎樣進(jìn)行平板平面度的精度檢測(cè)？
48、刮削原始基準(zhǔn)平板為什么一定要三塊一起加工？?jī)蓧K或四塊共刮可否？為什么？
49、如何刮削外錐內(nèi)柱式和內(nèi)錐外柱式整體滑動(dòng)軸承？怎樣調(diào)整軸承的間隙？
50、如何刮削分離式多支承滑動(dòng)軸承？怎樣檢測(cè)其同軸度誤差？
51、試述多瓦式動(dòng)壓滑動(dòng)軸承瓦的刮削要點(diǎn)。
52、試述精密研磨的機(jī)理與特點(diǎn)。
53、高精度平板研磨工藝研磨原始直角尺（即三個(gè)角尺互研）？畫(huà)示間圖說(shuō)明其研磨順序及檢驗(yàn)方法。
54、用兩塊平板對(duì)研時(shí)，為何不能獲得較理想的平面？
55、你對(duì)采用刀口形直尺進(jìn)行直線(xiàn)度透光檢驗(yàn)時(shí)有哪些體會(huì)？你注意到光隙的顏色與直線(xiàn)度誤差大小的關(guān)系了嗎？
56、研磨正弦規(guī)主體時(shí)有哪些技術(shù)要求？如何檢驗(yàn)正弦規(guī)的各項(xiàng)技術(shù)要求？
57、精加工內(nèi)孔與精加工外圓相比較有哪些不利條件？
58、精密圓柱研磨時(shí)，一般采用什么研具？若為深孔研磨，應(yīng)采用什么研具？
59、研磨賀柱孔研磨時(shí)，若孔口局部尺寸大或有嗽叭是什么原因？如何解決？
60、什么叫對(duì)研？?jī)?nèi)外圓錐面配對(duì)研磨時(shí)需注意哪些問(wèn)題？
61、什么叫復(fù)合加工？以研磨與拋光的復(fù)合為例說(shuō)明復(fù)合研拋的優(yōu)勢(shì)。
62、機(jī)械制造企業(yè)的工藝過(guò)程包括哪些內(nèi)容？
63、什么叫工藝規(guī)程？它在生產(chǎn)中有哪些作用？制訂零件加工工藝規(guī)程的要點(diǎn)有哪幾方面？
64、機(jī)械制造中常見(jiàn)的毛坯有哪幾種？如何選擇毛坯？
65、試述工件定位的作用。機(jī)械加工時(shí)如何選擇蒼白 粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)？
66、擬定零件加工工藝路線(xiàn)時(shí)，如何選擇表面加工方法？
67、零件加工工藝過(guò)程為什么要?jiǎng)澐旨庸るA段？如何劃分？
68、工序集中與工序分散各有何特點(diǎn)？
69、試述確定零件加工順序的原則。
70、在零件加工工藝過(guò)程中，如何安排熱處理工序？
71、何謂工序加工余量？其大小對(duì)加工質(zhì)量和效率有何影響？如何確定工序余量和總余量？哪些因素影響中加工余量的大�。�
72、加工某鑄件上φ55H7孔，其加工工序?yàn)殂@孔—壙孔—粗鏜—半精鏜—精磨。試運(yùn)用查表法確定各工序余量和工序公差（仿照表5-5答題）。
73、試分析下列工序加工時(shí)的定位基準(zhǔn)：1）浮動(dòng)鉸刀鉸孔；2）攻螺紋；3）精磨床身導(dǎo)軌面；4）車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸；5）珩磨孔；6）鏜箱體支承孔。
74、舉例說(shuō)明當(dāng)工件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)，如何確定工序尺寸、工序余量及公差？
75、選擇零件機(jī)加工設(shè)備和工藝裝備時(shí)，應(yīng)考慮哪些問(wèn)題？
76、熟悉本章列舉的幾種關(guān)鍵零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要技術(shù)要求、加工工藝過(guò)程及檢驗(yàn)方法以及工藝過(guò)程卡的制訂。
77、分析比較表5-6和表5-7所示的主軸箱體工藝過(guò)程，說(shuō)明兩種不同生產(chǎn)類(lèi)型的箱體加工工藝的共異點(diǎn)。
78、如何檢測(cè)箱體類(lèi)零件上精密孔系的孔心距尺寸精度及孔軸線(xiàn)相互位置精度？
79、加工分離式箱體時(shí)，在工藝上有什么顯著特點(diǎn)？
80、試述機(jī)體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。
81、制訂圖5-56鉆模體的加工工藝過(guò)程卡片（其鉆模裝配圖見(jiàn)圖5-57）
82、機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝的主要問(wèn)題是什么？它包括哪幾個(gè)工藝過(guò)程？保證裝配質(zhì)量的關(guān)鍵是什么？
83、裝配作業(yè)有哪兩種組織形式？各有何特點(diǎn)？
84、熟悉三種生產(chǎn)類(lèi)型裝配工藝的特點(diǎn)？
85、產(chǎn)品的裝配精度與零件加工精度有些什么關(guān)系？如何合理保證裝配精度？
86、要保證裝配精度可選用哪些裝配方法？分別說(shuō)明其應(yīng)用場(chǎng)合。
87、圖5-27所示的活塞銷(xiāo)，若要求用冷態(tài)分組裝配法時(shí)應(yīng)保持0.01~0.02mm的過(guò)盈量，設(shè)軸、孔的經(jīng)濟(jì)公差都是0.02mm，試仿照表5-10分四組解該尺寸鏈。
88、圖5-47所示的四床尾座與主軸等高尺寸鏈，要保證 為 設(shè)A =160mm,   ，設(shè)確定其裝配方法，并計(jì)算各組成環(huán)的偏差。
89、圖5-59所示的兩個(gè)車(chē)床上部件選用調(diào)整法裝配，若要保證封閉環(huán) 的精度，問(wèn)應(yīng)采用哪一種調(diào)整法？選定哪個(gè)零件作為調(diào)整件或補(bǔ)償為佳？
劃分裝配工序的一般原則有哪幾點(diǎn)？如何正確理解和運(yùn)用這些原則？舉例說(shuō)明。
90、圖5-60為CA6140型臥式車(chē)床主軸箱Ⅱ軸組件結(jié)構(gòu)圖，試畫(huà)出其裝配單無(wú)系統(tǒng)圖。
91、圖5-61是用空箱定位裝配法在車(chē)床床身上確定床鞍和溜板箱等部件的裝配位置圖，試問(wèn)這樣裝配有些什么好處？
92、什么是軸承的定向裝配法？為什么它能提高裝配精度？
93、滑動(dòng)軸承套材料應(yīng)具備哪些良好的性能？
94、滑動(dòng)軸套常用的材料種類(lèi)有哪些？
95、澆注巴氏合金的主要工藝是怎樣的？
96、澆注巴氏合金的主要工藝是怎樣的？
97、簡(jiǎn)述多瓦式動(dòng)壓軸承的工作原理，它有什么特點(diǎn)？
98、整體式向心滑動(dòng)軸承的裝配工藝要點(diǎn)有哪些？
99、試述外錐內(nèi)柱式滑動(dòng)軸承的裝配要點(diǎn)。
100、簡(jiǎn)述內(nèi)錐外術(shù)式滑動(dòng)軸承的裝配要點(diǎn)。
101、簡(jiǎn)述部分式滑動(dòng)軸承的裝配要點(diǎn)。
102、試述靜壓軸承的工作原理，它有什么特性？
103、什么是靜壓軸承的剛度？它對(duì)工作性能有何影響？
104、靜壓軸承裝配時(shí)要做哪些工作？
105、靜壓軸承調(diào)試時(shí)易產(chǎn)生哪些故障？其原因是什么？
106、滾動(dòng)軸承的配合選擇，其一般原則有哪些？
107、滾動(dòng)軸承裝配前應(yīng)怎樣準(zhǔn)備？常用圓柱孔的滾動(dòng)軸承是怎樣裝配的？
108、滾動(dòng)軸承為何要進(jìn)行定向裝配？
109、試述M1432B弄萬(wàn)能外圓磨床的機(jī)械傳動(dòng)原理。
砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
砂輪的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
工作臺(tái)的縱向移動(dòng)。
110、M1432B型萬(wàn)能外圓磨床的砂輪架結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)？
111、M1432B型萬(wàn)能外圓磨床內(nèi)圓磨具的結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)？
112、試述M1432B型萬(wàn)能外圓磨床頭架和尾架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
113、試述M1432B型萬(wàn)能外圓磨床橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
114、試述M1432B型萬(wàn)能外圓磨床液壓傳動(dòng)各系統(tǒng)的原理。
工作臺(tái)向左和向右運(yùn)動(dòng)時(shí)的液壓回路。
工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度如何調(diào)節(jié)。
工作臺(tái)換向過(guò)程為什么要分三個(gè)階段？工作過(guò)程是怎樣的？
先導(dǎo)閥為什么需要有快跳動(dòng)動(dòng)作？
工作臺(tái)液動(dòng)和手動(dòng)為什么要互鎖？怎樣互鎖？
砂輪架怎樣會(huì)快速進(jìn)退的？
尾座套筒怎樣會(huì)伸出縮回的？
怎樣消除砂輪架絲桿螺母的間隙？有何作用？
磨訂導(dǎo)軌和絲桿螺母怎樣進(jìn)行潤(rùn)滑？
115、試述M1432B型萬(wàn)能外圓磨床砂輪架部件的裝配要點(diǎn)？頭架主軸部件怎樣裝配？
116、什么是滾動(dòng)軸承的精整？精整有何作用？
117、試述M1432B型萬(wàn)能外圓磨床液壓系統(tǒng)中各主要元件的裝配的要點(diǎn)：
齒輪泵。
液壓缸。
壓力閥。
118、M1432B型萬(wàn)能外圓磨床可能發(fā)生哪些故障？簡(jiǎn)述這些故障的排除方法。
119、試述T68型鏜床的工作精度。
120、試述T68型鏜床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有哪些。
121、簡(jiǎn)述T68型臥式鏜床主軸箱的裝配工藝過(guò)程。
122、根據(jù)科7-52所示，簡(jiǎn)述T68型臥式鏜床主軸變速操縱機(jī)構(gòu)是如何實(shí)現(xiàn)變速操縱的。
123、簡(jiǎn)述T68型臥式鏜床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是如何定位的。
124、鏜床校正的目的是什么？
125、臥式鏜床常見(jiàn)的故障 中，鏜孔時(shí)出現(xiàn)均勻螺旋線(xiàn)，請(qǐng)說(shuō)明其產(chǎn)生的原因。怎樣才能消除？
126、簡(jiǎn)述銑床主軸部件的裝與要點(diǎn)。
127、簡(jiǎn)述X62W型臥式銑床主軸部件的裝配精度檢驗(yàn)。
128、簡(jiǎn)述X62W型臥式銑床主軸變速操縱機(jī)構(gòu)的裝配調(diào)整。
129、試述銑床空動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的步驟與內(nèi)容。
130、銑床在作幾何精度檢驗(yàn)時(shí)，怎能樣檢測(cè)主軸放置軸線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)橫向移動(dòng)的平行度誤差？
131、試述X62W型臥式銑床的結(jié)構(gòu)和操縱時(shí)的特點(diǎn)。
132、試述X62W型臥式銑床進(jìn)給變速箱的修理裝配要點(diǎn)。
133、試述X62W型臥式銑床工作臺(tái)傳動(dòng)絲杠的間隙調(diào)整情況。
134、簡(jiǎn)述Y38-1滾齒機(jī)滾刀切削運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)路線(xiàn)。
135、簡(jiǎn)述滾齒機(jī)本身的幾何精度和運(yùn)動(dòng)精度對(duì)齒輪加工誤差的影響。
136、試述Y38-1滾齒機(jī)分度蝸桿副的裝配調(diào)整方法。
137、試述Y38-1滾齒機(jī)空載荷試驗(yàn)的要求。
138、簡(jiǎn)述Y38-1滾齒機(jī)滾齒加工后齒輪的齒距誤差的原因和采取的措施。